1月10日，一粒?；疑勰狞S陵公司生產(chǎn)線(xiàn)中緩緩“流”出，被迅速打包裝袋碼成垛，裝車(chē)運(yùn)往富平公司。截至當(dāng)日，該公司已累計(jì)銷(xiāo)售約200噸無(wú)機(jī)改性復(fù)合除鉻劑。

        什么是除鉻劑？這個(gè)聽(tīng)起來(lái)陌生的產(chǎn)品，實(shí)則與水泥生產(chǎn)息息相關(guān)。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，隨著工作部件或研磨介質(zhì)的磨損，原料中混入的金屬鉻或鉻化合物進(jìn)入水泥生料，經(jīng)過(guò)氧化氣氛下的高溫煅燒，轉(zhuǎn)變?yōu)橛卸镜牧鶅r(jià)鉻。除鉻劑因其強(qiáng)大的還原性能，能夠有效地將水泥中的水溶性六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，在降低其有毒有害性的同時(shí)，一定程度上還能優(yōu)化水泥的顆粒分布，使得水泥的物理性能更加穩(wěn)定。

        據(jù)該公司供銷(xiāo)部負(fù)責(zé)人魏憲民介紹，此前在除鉻劑的使用上依賴(lài)外購(gòu)?fù)緩?，增加了水泥生產(chǎn)成本，自主研發(fā)的無(wú)機(jī)改性復(fù)合除鉻劑每年預(yù)計(jì)能節(jié)約生產(chǎn)成本80余萬(wàn)元。

        成績(jī)的背后，是一次接力推進(jìn)的技術(shù)研發(fā)攻堅(jiān)戰(zhàn)。
        2023年，時(shí)任該公司黨總支副書(shū)記、總經(jīng)理的劉棟偶然了解到自主研發(fā)除鉻劑能大幅降低生產(chǎn)成本。這一信息促使他思考自主研發(fā)的可能性。隨后，劉棟利用業(yè)余時(shí)間深入開(kāi)展除鉻劑研發(fā)工作，在廣泛查閱專(zhuān)業(yè)資料后，自費(fèi)購(gòu)置原材料，并依據(jù)自身扎實(shí)的化學(xué)知識(shí)儲(chǔ)備，著手調(diào)試試驗(yàn)配比。
        2024年初，陜西建材科技公司將“除鉻劑研發(fā)”列為重點(diǎn)項(xiàng)目，研發(fā)工作正式步入正軌。
        “實(shí)際研發(fā)過(guò)程中，每一批次的除鉻劑都需接受?chē)?yán)格的多重檢測(cè)，涵蓋還原性能、顆粒度、穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)的精準(zhǔn)測(cè)定?！痹摴究偣こ處熁轁硎?，“為保障最終產(chǎn)品符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)全面深入地開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)研，并多次進(jìn)行小試與中試?！?br /> 歷經(jīng)8個(gè)月265次科研試驗(yàn)，10月23日，該公司成功完成 “無(wú)機(jī)改性復(fù)合除鉻劑”的中試試生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，并順利進(jìn)入投產(chǎn)階段。經(jīng)試運(yùn)行驗(yàn)證，使用自產(chǎn)的無(wú)機(jī)改性復(fù)合除鉻劑后，水泥中的六價(jià)鉻含量穩(wěn)定控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以下，同時(shí)與其他外加劑兼容性好，耐久性、穩(wěn)定性均有所提升。
        “目前我們無(wú)機(jī)改性復(fù)合除鉻劑除滿(mǎn)足自身生產(chǎn)需求外，正積極拓展內(nèi)部協(xié)作平臺(tái)，并與北元化工水泥、米脂冀東水泥等公司初步達(dá)成合作意向，在自用降成本的同時(shí)，預(yù)期后續(xù)將為企業(yè)創(chuàng)造更為可觀的經(jīng)濟(jì)效益與發(fā)展空間。”該公司黨總支書(shū)記、董事長(zhǎng)楊超表示。（張堃）