今年以來，賽柯瑞思公司匯聚職工創(chuàng)新才智，讓“想法”變“辦法”，把“難題”變“課題”，知難而上、迎難而進(jìn)，探索生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“最優(yōu)解”。

      “3#線冷卻水塔通過循環(huán)冷卻水來降低磨輥溫度，因設(shè)備不間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，且長(zhǎng)期處在高溫環(huán)境中，導(dǎo)致設(shè)備局部磨損，一旦水管出現(xiàn)漏水，就無法繼續(xù)使用，可能還會(huì)影響生產(chǎn)穩(wěn)定順行……”日前，賽柯瑞思公司就3#線冷卻回水問題展開攻關(guān)工作。
      為了有效解決這一技術(shù)難題，該公司迅速組織相關(guān)技術(shù)人員深入生產(chǎn)一線進(jìn)行實(shí)地排查。經(jīng)過分析和討論，最終決定將現(xiàn)有的冷卻篦板升級(jí)為具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕性能的實(shí)心型篦板。經(jīng)過改造后的篦板運(yùn)行良好，未出現(xiàn)任何異常情況。這一改進(jìn)不僅顯著降低了冷卻金屬軟管及循環(huán)水管的更換頻率，還有效延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了設(shè)備維護(hù)的周期，預(yù)計(jì)年可節(jié)約費(fèi)用3萬元。
      “我們立足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，堅(jiān)持以職工為‘主力軍’開展工藝改進(jìn)、小改小革、設(shè)備改造等，發(fā)揮群策群力解決生產(chǎn)難題，在‘思想碰撞’和‘頭腦風(fēng)暴’間提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)效?！痹摴旧a(chǎn)部副部長(zhǎng)張波說道。
      “非常榮幸能夠參加此次優(yōu)秀班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)提升培訓(xùn)，讓我深刻領(lǐng)悟到班組長(zhǎng)角色定位的重要性，作為班組長(zhǎng)，在今后工作中，我會(huì)更注重培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和合作意識(shí)，讓每個(gè)成員都能夠‘人盡其才、物盡其用’，共同為班組建設(shè)貢獻(xiàn)力量?！眲倕⒓油臧嘟M長(zhǎng)培訓(xùn)歸來的許珂，在班前會(huì)上分享自己的培訓(xùn)心得。
      過硬的操作技能是工作的基礎(chǔ)。通過將“培訓(xùn)陣地”前移至生產(chǎn)一線，遵循“按需施教、精準(zhǔn)補(bǔ)短”的原則，緊密圍繞年初設(shè)定的教育培訓(xùn)計(jì)劃，定期舉辦標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)培訓(xùn)。通過職工夜校、“華山大講堂”等平臺(tái)，特邀經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅擔(dān)任內(nèi)部講師，針對(duì)生產(chǎn)中涌現(xiàn)的各類難題進(jìn)行即時(shí)解答，使全員不斷學(xué)習(xí)、發(fā)現(xiàn)短板，并積極探索創(chuàng)新工作方法，切實(shí)提高了技能素質(zhì)及團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)能力。
      該公司采用“放大鏡”思維，重點(diǎn)聚焦“班組”這一“最小單元”，全面推進(jìn)精益管理和“六型”班組建設(shè)，讓日成本核算“進(jìn)班組”，實(shí)現(xiàn)成本控制的精細(xì)化與高效化。通過明確各級(jí)生產(chǎn)目標(biāo)，將成本控制指標(biāo)細(xì)化至各班組，借助每日、每周、每月的對(duì)比分析，精準(zhǔn)識(shí)別成本管控的薄弱環(huán)節(jié)，并提出整改措施，確保成本控制工作取得實(shí)效。
      “日成本核算的推行，讓員工對(duì)生產(chǎn)情況有了更加清晰的認(rèn)識(shí)，顯著增強(qiáng)了大家的降本意識(shí)?！痹摴竟?yīng)部王昊說道。
     目前，該公司已逐步完善四級(jí)成本管控體系，對(duì)班組每日的水、電、氣（煤氣）等能源消耗、原燃料使用、制造費(fèi)用及運(yùn)輸費(fèi)用等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，推動(dòng)生產(chǎn)成本持續(xù)降低，賦能企業(yè)降本增效。（徐志豪）